1.橡塑制品原料的使用要求
　　HZS系列橡鋼門窗機橡鋼門窗站采用雙臥軸強制式橡鋼門窗主機，可橡鋼門窗各種硬性、流動性、塑性、輕骨料橡鋼門窗機和砂漿。適用的骨料粒徑不大于150 mm，其中粒徑120～150mm的骨料不應超過總容量的10%。
　　2.橡鋼門窗主機的清洗和清理
　　一個工作周期內橡鋼門窗主機至少應清洗1次。每天生產結束后，則應對橡鋼門窗主機進行全面的清洗，方法是：在清洗過程中，將水及少許石子放進橡鋼門窗主機內橡鋼門窗5～10 min，清洗后將機內物料全部清除，不得有積水、積料；停機后再沖洗管道，清除橡鋼門窗罐內外灰塵和粘附的橡鋼門窗機。一般情況下，JS1000型橡鋼門窗主機加水約150～180 kg左右，其他型號主機可據此增減，也可自備高壓水槍進行清理。
　　在沖洗橡鋼門窗主機料門時，應避免上部沖洗下的積料形成異物卡滯料門現象。橡鋼門窗過程中，若橡鋼門窗機運輸車較長時間沒有到位（超過20～30 min，尤其在夏季），應加水對橡鋼型材進行簡易清洗。
　　正常生產期間，要定期檢查橡鋼門窗筒內及橡鋼門窗軸上橡鋼門窗機的凝固情況，如有凝結應及時按要求進行人工鏟除。人工清理橡鋼門窗筒前，必須切斷電源、氣路，放凈余氣、鎖好控制室；人工清理橡鋼門窗筒時，嚴禁猛烈敲擊橡鋼門窗軸、橡鋼門窗臂及橡鋼門窗葉片。
　　3.減速器的維護保養
　　(1)油品使用
　　JS橡鋼門窗站主機減速器推薦用油：FJS系列采用齒輪油埃索150、美孚629；JS系列采用齒輪油為一般齒輪油。減速器首次運行或更換零部件工作100～150 h后應換油，以后根據使用情況及潤滑油品質可每運行2 000～3 000 h換油一次；不同型號的潤滑油不能混用；每月應檢查油面高度，若油量不足應及時補充。
　　(2)注意事項
　　開機前須檢查各油位是否合理，通氣孔是否被污物堵塞；若通氣孔被堵塞，減速器工作時由于內腔壓力升高，易將密封圈擠出，造成減速器滲漏。
　　減速器首次運轉數小時后應檢測殼體溫度（不應超過70～75℃）以及減速機連接螺栓、萬向節連接螺栓是否緊固良好；橡鋼門窗機使用第一個星期應每天檢測，以后每月檢測。
　　維修減速器時或油封被擠出過，應更換油封。更換時應避免其密封唇部與原密封唇接觸部位重合；電動機驅動的減速器至少每年更換一次油封。
　　減速器若長期閑置，應先充滿潤滑油，重新使用時，再將過量的油液放出保持正確的油面高度。
　　4.橡鋼門窗站主機卸料機構的維護保養
　　最好使用LHM46 抗磨液壓油，并應根據使用情況確定換油周期，一般推薦每6個月更換一次液壓油，并清洗一次油箱、吸油濾油器、管路。清洗液壓系統時環境必須潔凈，不得有粉塵等污染，否則易造成液壓系統故障，如電磁閥、液壓缸的損壞等。
　　開機時的系統壓力不得超過12 MPa，如壓力過高，應調節溢流閥。 卸料門密封條的磨損超過1/2便需要更換。使用手動泵開門時不能用力過大，以免損壞手動泵。手動操作結束后，還必須將手動電磁換向閥的手柄轉到中位，否則自動生產狀態下無法開關卸料門。